近幾年來，激光切割機(jī)的廣泛使用促使鈑金行業(yè)的發(fā)展。在切割的過程中，經(jīng)常會使用到6個實(shí)用功能。搭配這些實(shí)用功能，會提高激光切割機(jī)的加工效率以及切割性能。

1. “蛙跳”，是激光切割工作中常見的功能。切割完一邊，接著要切割另一邊，切割頭從點(diǎn)A移動到點(diǎn)B。在移動過程中要關(guān)閉激光，我們通常把點(diǎn)A到點(diǎn)B之間的運(yùn)動過程，稱為空程。在日常切割的程中，蛙跳是技術(shù)進(jìn)步的代表性功能。蛙跳動作，只需要從點(diǎn)A到點(diǎn)B平動的時間，節(jié)省上升、下降的時時間，激光切割機(jī)的蛙跳功能，“捕捉”到的是效率。市面上的激光切割機(jī)如果不具備蛙跳功能，恐怕就不能勝任日常工作。

2. 自動調(diào)焦。激光切割機(jī)切割不同材料時，激光束的焦點(diǎn)落在工件截面的不同位置，就需要進(jìn)行位置調(diào)整。早期的激光切割機(jī)，大多數(shù)采用手動調(diào)焦方式，現(xiàn)在三維激光切割機(jī)可以自動調(diào)焦。我們都知道聚焦鏡的焦距是不可改變的，如果想改變聚焦鏡的位置，則可改變焦點(diǎn)位置。聚焦鏡下降，則焦點(diǎn)下降；聚焦鏡上升，則焦點(diǎn)上升，這是調(diào)焦的一種方式。另一種自動調(diào)焦的方法是：在光束進(jìn)入聚焦鏡之前，調(diào)整曲率反射鏡，則可改變反射光束的發(fā)散角度。這樣就容易更改焦點(diǎn)的位置。

3. 自動尋邊。當(dāng)加工件歪斜在工作臺上，激光切割機(jī)可能會在工作中造成浪費(fèi)；如果能夠感知板料的傾斜角度和原點(diǎn)，則可調(diào)整切割加工程序。選取適合板料的角度和位置，從而避免浪費(fèi)，這是自動尋邊功能應(yīng)運(yùn)而生。啟動自動尋邊功能后，切割頭從一點(diǎn)出發(fā)，自動測得板料垂直邊，并據(jù)此計算出板料的傾斜角度以及板料的原點(diǎn)，可以省去調(diào)整工件的時間（調(diào)整（移動）重達(dá)數(shù)百公斤的工件），提升了機(jī)器的效率。

4. 集中穿孔，也稱預(yù)穿孔。當(dāng)激光切割較厚板材時，每一次切割加工都要經(jīng)歷穿孔和切割兩個階段，常規(guī)加工工藝（穿孔→切割輪廓→穿孔→切割輪廓→……）；集中穿孔，就是先將整張板上的所有穿孔提前完成，然后再執(zhí)行切割過程。如果在切割過程中發(fā)生碰撞，致使板材位置變動，未切割的部分可能會報廢，這時就需要自動編程系統(tǒng)的幫助。

5. 橋位（微連接），激光切割機(jī)切割下來的加工件會被鋸齒狀的支撐條托住。切割下來的零件，如果不夠小，就不能從支撐條的縫隙中落下；如果中等的話，又不能被支撐條托住。這樣很容易會失去平衡，翹起。高速運(yùn)動的切割頭與加工件發(fā)生碰撞，輕則停機(jī)、重則損壞切割頭，如果使用利用橋位（微連接）切割工藝，可避免發(fā)生此種現(xiàn)象

6. 共邊切割。相鄰的加工件輪廓是直線、角度相同，則可以合為一條直線、一次切割，這種工藝叫做共邊切割。顯而易見，共邊切割可以減少切割長度和編程時間、節(jié)省原材料以及提高加工效率。

激光切割機(jī)加工的6種實(shí)用功能是各大設(shè)備制造廠商必備的工藝知識。安徽斯塔克機(jī)器人在產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域擁有豐富的切割工藝經(jīng)驗(yàn)，不僅如此，還能根據(jù)客戶的需求“一對一”非標(biāo)定制，讓機(jī)器代替人工的時代已悄然走進(jìn)我們的生活，適當(dāng)?shù)臅r機(jī)選擇會為您的企業(yè)帶來不一樣的轉(zhuǎn)折。