在激光焊接早期的應(yīng)用中，以其低熱能的輸入和狹窄的結(jié)合區(qū)優(yōu)勢(shì)，使得焊縫牢固以及外觀美。隨著技術(shù)的發(fā)展，激光焊接加上激光器傳感器，在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的道路上降低產(chǎn)品的研發(fā)成本。所有新技術(shù)的設(shè)計(jì)，都進(jìn)一擴(kuò)大激光焊接的應(yīng)用范圍。因而在其他行業(yè)中，激光焊接機(jī)可以適用不同的金屬、部件形狀和尺寸大小加工件。

1.電池焊接

電動(dòng)汽車和一些電子設(shè)備的應(yīng)用不斷增加，鋰電池的設(shè)計(jì)技術(shù)也隨之更新升級(jí)。電池中的所有材料和組合材料，大都是光纖激光焊接工藝的候選材料，重疊、對(duì)接和角焊的接頭方便電池內(nèi)部的連接。電池組組裝步驟使用焊接工藝，為內(nèi)部的電解液創(chuàng)造了屏障。

2.精密加工焊接

在船舶化學(xué)部位的設(shè)計(jì)及制藥使用的密封件使用的也是激光焊接。由于它們處境具有特殊性，所以這些組件是由耐高溫和耐化學(xué)腐蝕的鎳基合金材料，進(jìn)行激光焊接精密加工和研磨的。使用光纖激光焊接工藝的理由包括：激光焊接質(zhì)量好；轉(zhuǎn)化自由度高，從而減少了設(shè)置時(shí)間，提高產(chǎn)量。

3.氣密焊接

光纖激光焊接的可靠性已成為醫(yī)院設(shè)備中的氣密性密封電子產(chǎn)品的重要工藝，氣密焊接工藝解決了焊縫終點(diǎn)的問(wèn)題。在這之前，即使降低激光功率，激光束也會(huì)在終點(diǎn)處產(chǎn)生凹陷?？萍技夹g(shù)的完善，使得終點(diǎn)處沒(méi)有孔隙以及外觀具有更可靠的密封性。

4.航空航天焊接

光纖激光焊接技術(shù)也會(huì)應(yīng)用在鎳和鈦基的焊接中。焊縫的耐壓性能是航空航天設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵。因此，設(shè)計(jì)工程師會(huì)指定焊接表面的形狀，有時(shí)為凸形或者略微凸出，以此來(lái)增強(qiáng)焊接強(qiáng)度。當(dāng)焊接頭添加到對(duì)接接頭會(huì)使頂部和底部焊道上的焊冠一致時(shí)，選擇焊鋁合金有助于焊縫的機(jī)械性能。

5.異種金屬焊接

金屬和合金制造產(chǎn)品有利于提高設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的靈活性。使用激光焊接，可以在控制成本的同時(shí)，優(yōu)化升級(jí)產(chǎn)品的性能（比如磨損、腐蝕和耐熱性），是對(duì)異種金屬焊接的直接要求。焊接不銹鋼和鍍鋅鋼時(shí)，由于其出色的耐腐蝕性，304不銹鋼和鍍鋅碳鋼已被廣泛應(yīng)用（例如廚房用具和航空部件）。

近些年來(lái)，綜合激光焊接的應(yīng)用領(lǐng)域，其不再被視為傳統(tǒng)工藝。借助于光纖激光焊接，新款產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)應(yīng)用到處都有激光焊接設(shè)備的身影，比如：汽車、飛機(jī)、醫(yī)院設(shè)備等加工作業(yè)中。它的出現(xiàn)，讓新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的成本、質(zhì)量和性能都會(huì)得到顯著的效果。