隨著三維激光機(jī)器的發(fā)展，全球制造業(yè)的中心逐漸向我國轉(zhuǎn)移。較以往相比，數(shù)控激光切割市場需求量每年呈遞增的趨勢，激光切割技術(shù)以其靈活性和柔韌性在薄板加工領(lǐng)域中受到熱捧。同時(shí)，經(jīng)過多年的發(fā)展，激光技術(shù)在我國制造行業(yè)中已逐步形成一定的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。

三維激光切割機(jī)利用智能的機(jī)械手，根據(jù)切割工件的大小、性質(zhì)、用途等靈活的完成切割性能。用戶也可以自行選將機(jī)器人立裝或者倒裝進(jìn)行示教編程或離線編程。機(jī)械手第六軸裝載光纖激光切割頭，可以對不規(guī)則的切割工件進(jìn)行三維切割；光纖切割頭配有隨動裝置以及光路傳輸裝置，針對不同厚度的加工件開發(fā)出多套聚焦系統(tǒng)，有利于三維金屬板材進(jìn)行多方位的切割，以此來滿足客戶的需求。

三維激光切割技術(shù)在產(chǎn)業(yè)制造領(lǐng)域中具有一定的影響力，依靠快速度的切割以及高收入的效益，它成為國家和政府重點(diǎn)扶持和培養(yǎng)的一項(xiàng)高新科技技術(shù)。近幾年，國家一直強(qiáng)調(diào)要大力發(fā)展制造業(yè)，推動我國社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。預(yù)計(jì)在未來的幾年里，三維激光切割技術(shù)仍然會有上幅度的提升。隨著制造業(yè)市場調(diào)整與整合，激光切割機(jī)的市場將會越來越廣泛，最主要還是應(yīng)用在以下幾個行業(yè)中。

一 、三維激光切割機(jī)的加工件具有高柔性、高精度和高速度等優(yōu)勢，成為鈑金加工技術(shù)的發(fā)展方向。高性能、高效益、高性價(jià)的激光技術(shù)在行業(yè)中獨(dú)樹一幟，受到企業(yè)家的歡迎，同樣，激光設(shè)備的出售率占據(jù)該行業(yè)中較大的大百分比。

二、汽車制造行業(yè)是三維激光切割機(jī)的集中力量。光纖激光是當(dāng)代制造技術(shù)的前段，在我國以及一些歐美國家，大約有一半的汽車的零部件采用的是光纖激光來加工完成。目前汽車行業(yè)主要以光纖激光切割和光纖激光焊接為主，其中也包括平面切割焊接和三維激光切割焊接。

三、軌道交通、三維燈飾、電梯扶梯等制造廠家都會選擇FANUC機(jī)械手激光設(shè)備，看中的是其耐用性、穩(wěn)定性和知名度，使用該機(jī)械手不需要對加工件進(jìn)行二次返工，提高了工作效率和生產(chǎn)效率，因此也帶來了更多的生產(chǎn)效益。在電箱和電梯行業(yè)中由于市場競爭激烈，多小規(guī)模廠家品牌的產(chǎn)品越來越多，三維激光切割設(shè)備以其優(yōu)勢縮減打樣周期，為企業(yè)帶來更多的客戶效益。

四、異型管件較多采用的是三維激光切割技術(shù)，利用三維激光切割機(jī)添加工作臺，實(shí)現(xiàn)七軸、八軸的聯(lián)動。它的空間控制性和時(shí)間控制性優(yōu)異，容易控制。管材激光切割采用非接觸式的加工方式，在整個加工過程中，不會對工件有壓力作用，所以就不會造成管材外表面的變形等。   

有許多機(jī)械制制造業(yè)會選擇安斯斯塔克機(jī)器人，我們主打的品牌是日本發(fā)那科（FANUC）、日本川崎和史陶比爾。比較受歡迎的還是日本發(fā)那科（FANUC）。該機(jī)械手靈活性強(qiáng)，更新速度快、操作方便，滿足了市場對三維激光切割機(jī)的需求，其切割系統(tǒng)也是該行業(yè)受益的技術(shù)。