早些年前，沖床沖壓是鈑金件割孔常用的方法，主要是靠外部的支撐力作用于加工件的表面，長時(shí)間沖壓會(huì)造成精度過低以及邊沿毛刺多等效果。三維激光切割技術(shù)的出現(xiàn)，改變了當(dāng)前加工的局面，越來越多的企業(yè)選擇激光機(jī)器人來切割圓孔，一方面是可以隨時(shí)更改直徑大小，操作靈活；另一方面是加工斷面光滑、無掛渣。但是擁有了現(xiàn)代技術(shù)加工，還需要一個(gè)嫻熟的操作者。二者操作不當(dāng)，會(huì)造成切圓不規(guī)則。   

切圓不規(guī)則的原因有：

1. 光的強(qiáng)度未調(diào)節(jié)好，導(dǎo)致結(jié)尾處沒有重合。在正常情況下，高熱能的光強(qiáng)與的低熱能的光強(qiáng)差額不要超過5%，并且速度無需調(diào)節(jié)很快。工作時(shí)，如果速度調(diào)節(jié)很快會(huì)導(dǎo)致跳幀，結(jié)果就無法重合。

2. 檢查硬件是否有問題：光束、鏡片和噴嘴。

3. 檢查伺服電機(jī)、切割頭固定是不是松動(dòng)了。

4. 吹氣氣壓。在吹氣的過程中，氣壓過小會(huì)出現(xiàn)邊緣掛渣以及碳化現(xiàn)象；壓力多大時(shí)，容易爆孔。所以這就需要工程師的工藝和機(jī)器配合，憑借工作經(jīng)驗(yàn)，選擇適合的氣壓值，從而讓切割的圓孔成規(guī)則且外觀美。

5. 圓孔直徑過小。激光切割機(jī)切割圓孔比例是1:1（孔徑和板厚的比例為1:1），當(dāng)孔徑越大，切割出質(zhì)量高的圓孔更加容易；當(dāng)光纖激光切割機(jī)熱能不足時(shí)，切割小孔容易斷點(diǎn)以及圓孔不圓的現(xiàn)象。

6. 伺服電機(jī)。當(dāng)圓孔成橢圓或者不過則時(shí)，可能會(huì)與X、Y軸不匹配有關(guān)。之所以會(huì)出現(xiàn)不匹配的原因就是伺服電機(jī)參數(shù)調(diào)整不合適，所以伺服電機(jī)參數(shù)會(huì)間接影響切割圓孔效果。

7. 導(dǎo)軌和絲杠三維精度有誤。如果說伺服電機(jī)參數(shù)誤差間接影響切割效果，那么導(dǎo)軌和絲杠精度誤差是直接影響切割效果。這與激光切割機(jī)生產(chǎn)廠家實(shí)力有關(guān)，當(dāng)激光切割機(jī)精度能夠達(dá)到0.1mm的情況下，實(shí)際操作并沒有實(shí)現(xiàn)，所以選擇好品牌激光切割機(jī)是非常有必要的。

當(dāng)硬性條件達(dá)到要求時(shí)，會(huì)減少激光切割機(jī)切割不規(guī)則圓。當(dāng)然，選擇一家有實(shí)力、有擔(dān)當(dāng)?shù)钠放乒緯?huì)為你減少一半的憂慮，安徽斯塔克機(jī)器人是一家實(shí)力與服務(wù)并存的公司?？蛻舻拿恳淮芜x擇，我們都當(dāng)做是一份沉甸甸的責(zé)任，用心去制造每一臺(tái)機(jī)器。