在農(nóng)機(jī)設(shè)備制造領(lǐng)域，震壓輥的焊接質(zhì)量直接影響設(shè)備的耐用性與作業(yè)效率。傳統(tǒng)的焊接工藝往往面臨飛濺、毛刺等難題，不僅影響焊縫美觀，還可能降低部件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。而斯塔克機(jī)器人搭載的MIG焊技術(shù)，為農(nóng)機(jī)震壓輥的制造帶來了新突破。

斯塔克機(jī)器人MIG焊系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了焊接過程的高度穩(wěn)定性，無論是高碳鋼還是合金材質(zhì)，焊槍都能以恒定的熱輸入完成熔敷，確保焊縫均勻飽滿，表面光滑無毛刺。焊接過程中幾乎無飛濺產(chǎn)生，避免了后續(xù)清理的繁瑣工序，同時杜絕了毛刺對輥面平整度的干擾，讓震壓輥在田間作業(yè)時能夠均勻傳遞壓力，提升整機(jī)作業(yè)效果。

更值得稱道的是，斯塔克機(jī)器人的編程系統(tǒng)可針對不同輥體直徑與焊接位置自動優(yōu)化路徑。多層多道焊時，焊道間搭接嚴(yán)密無死角，既保證了焊縫的力學(xué)性能，又賦予部件更高的疲勞壽命。操作人員僅需簡單設(shè)定參數(shù)，即可實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)焊接，大幅降低了對熟練工人的依賴，讓生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性同步提升。

斯塔克機(jī)器人專注于激光應(yīng)用及工業(yè)機(jī)器人自動化設(shè)備，希望以科技之力推動農(nóng)業(yè)機(jī)械向效率化、精密化不斷邁進(jìn)。